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  北华大学 课程设计(实习)报告 课题名称: PLC应用技术 学 院: 电气信息工程学院 专 业: 测控10-1 姓 名: 吴雪梅 班级学号: 10-1-2 指导教师: 弭洪涛 2012 年 11 目录 龙门刨床工作台简介…………2 设计题目………………………3 目的与要求……………………3 实习内容………………………5 龙门刨床工作台工作原理 系统硬件设计 系统程序设计 系统调试 程序仿真 实习心得…………………………17 参考文献…………………………18 一、龙门刨床工作台简介 龙门刨床具有门式框架和卧式长床身的刨床。龙门刨床主要用于刨削大型工件,也可在工作台上装夹多个零件同时加工,是工业的母机。龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动,空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架,刀架滑座可在垂直面内回转一个角度,并可沿横梁作横向进给运动。刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动;横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀,以免划伤工件表面。机床工作台的驱动可用发电机-电动机组或用可控硅直流调速方式,调速范围较大,在低速时也能获得较大的驱动力。有的龙门刨床还附有铣头和磨头,变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床,工作台既可作快速的主运动,也可作慢速的进给运动,主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。 图一龙门刨床 二、设计题目 龙门刨床工作台PLC控制:按下正向启动按钮后,以12.5Hz低速进刀,5S后提速到25Hz刨削,至QJ位置减速到12.5Hz,至QH位置反向37.5Hz高速回车,至HJ位置减速至12.5Hz,至HH位置重新以12.5Hz低速进刀,循环往复。 三、目的与要求 1、实习目的:了解龙门刨床工作台工作原理; 掌握STEP7软件使用; 掌握PLC通过现场总线控制变频器的方法; 熟悉PLC应用系统设计、调试方法。 2、实习要求:通过设计使学生进一步加强了解PLC的结构、工作原理及应用方面的有关知识; 掌握可编程控制器组成及工作原理及接口电路; 学会PLC应用系统的总体设计方法; 掌握变频器的使用及PLC控制变频器的方法; 了解PLC在实际生产中的一些应用。 四、实习内容 1、龙门刨床工作台工作原理 龙门刨床工作台速度运行曲线、系统硬件设计 外部接线图 硬件组态 右击“DP”,选择“添加主站系统”;右击“DP主站系统”,选择“插入对象”选择“MICROMASTER 4”。 MM420的DP地址调整为12: MICROMASTER 4的类型:选PPO3,并将I/Q地址修改为: 3、系统程序设计 创建符号表 4、系统调试 MM420参数设置 参数 内容 设置 P003 用户的参数访问级 1 P010 开始快速调试 0 P0100 选择工作地区 0 P0304 电动机的额定电压 380V P0305 电动机的额定电流 0.68A P0307 电动机的额定功率 180W P0310 电动机的额定频率 50HZ P0311 电动机的额定转速 1400rmp P0700 选择命令源 6 P1000 选择频率设定值 6 5、程序仿线Hz刨削,至QJ位置减速到12.5Hz: 至QH位置反向37.5Hz高速回车: 至HJ位置减速至12.5Hz: 停车: 五、实习心得 经过一周的PLC设计实习,我初步掌握了SIEMENS PLC系统,了解了龙门刨床的工作原理 ,并进一步掌握了STEP7软件的使用,及PLC控制变频器的方法;熟悉PLC应用系统设计、调试方法。通过对龙门刨床工作台的设计,让我学会了PLC应用系统的总体设计方法。了解龙门刨床工作台工作原理;实验中遇到了许多问题,但在老师和同学的帮助下都一一解决了,主要问题如下: 编程方面的粗心大意,导致程序多次下载不下来,经过一一检查解决了错误:西门子变频器的多次调试,开始把后退减速调到了35HZ,导致了与实验要求的不统一,后来经过多次调试达到了实验要求。 本周实习收获很大,感谢老师的细心辅导。 六、参考文献 [1]《西门子PLC实验实习指导书》 [2]《PLC技术实用教程---基于西门子S7-300》

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